Úvod
Slyšeli jste někdy o procesu vysekávání? Jedná se o nejdůležitější aspekt obalového průmyslu. Pokud patříte do společenství podnikatelů nebo právě začínáte podnikat, je zřejmé, že budete potřebovat obaly pro své výrobky. A právě zde přichází na řadu vysekávání. Tento blog se zabývá podrobnostmi o tom, co je výsek a jak se v tomto odvětví používá k výrobě dokonalých obalů. Ponořme se do tohoto úžasného procesu výroby obalů a proberme jej.
Co je to zemřít?
Výsek je důležitým krokem a pro pochopení procesu je nezbytné získat know-how o jednotlivých prvcích. A hlavním prvkem je samotná raznice. Co je to vlastně raznice?
Raznice je na zakázku vyrobený kus kovu/dřeva, který se používá k vytvoření designu obalu na míru. Před zahájením výseku je prvním krokem vytvoření raznice. Raznice se vytváří pomocí obráběcích nástrojů a raznic. Poté je namontována do lisu.
Výroba raznice je jednorázový proces a po jejím vytvoření můžete raznici použít k vyřezání milionů krabic. To se stává cenově výhodnější pro podniky, které chtějí vyrábět velké sady obalových krabic.
Předpokládejme například, že máte 4 různé produkty se stejným designem krabice. K tomu budete potřebovat jednu výsekovou formu, která zajistí, že krabice budou vyřezány podle velikosti.
Co je to vysekávání?
Nyní, když máte představu o hlavní části výseku, si povíme něco o samotném výseku.
Vysekávání (známé také jako výroba) je proces, při kterém se pomocí řady specializovaných strojů a nástrojů přeměňují prázdné plechy na základní materiál pomocí řezání, tvarování a stříhání. Ve světě tisku se vysekávání používá k vytváření krabic a etiket ve tvaru na míru.
Mluvili jsme o tom, že se matrice montují do lisu. Použitý lis se nazývá vysekávací stroj. Představte si celou věc jako vykrajovátko na sušenky, ale místo těsta na sušenky se zde používá arch materiálu. Raznice vytvoří tvar vybraného vzoru a přebytečný materiál (Matrix) se odstraní. Takto vznikne design vaší krabičky.
Aplikace
Promluvme si o použití výseku v obalovém průmyslu. Předpokládejme, že máte firmu na rozvoz pizzy. Předpokládáme, že jste viděli trojúhelníkové krabice na kousky pizzy. Tyto krabice na pizzu se vyrábějí pomocí vysekávání.
Další aplikací jsou vlastní štítky pro armádní odznaky. Jsme si jistí, že jste viděli jmenovky a loga pluků na uniformách vojáků. Tyto štítky se vyrábějí z oděvního materiálu a jejich tvary jsou dány metodou vysekávání.
Dalším příkladem vysekávání jsou samolepky na zakázku. Samolepky se tvoří pomocí vytvořené raznice. Poté se na samolepky vytisknou barvy. Může to být i naopak.
Typy výseků
Svět výseků má mnoho tvarů a velikostí, které jsou vhodné pro různé typy etiket. K tomu slouží tři různé typy výseků. Typy, o kterých budeme hovořit, jsou následující:
Plošné vysekávání
Pokud hovoříme o plošném výseku, tento systém využívá stroje, jako je lis nebo hydraulický zvedák, k lisování matrice a vyřezávání tvarů z archu materiálu. Plošné vysekávání se používá hlavně v aplikacích, které nepotřebují velkoobjemovou produkci, nebo se používá pro vytváření etiket pro velké výrobky. Tato metoda je proveditelná pro materiály, které mají velkou tloušťku, jako jsou vlákna, oděvy a kovy.
Rotační/polorotační výsek
Rotační/polorotační výsek se používá k výrobě objemných obalů. U tohoto typu se dlouhé řady pásů materiálu posouvají pomocí válečků směrem dolů. V horní části stroje se nachází válcová matrice připevněná k válci. Jak se matrice otáčí, odřezává materiál a vytváří tvar.
Polorotační vysekávací stroj je stejný jako rotační stroj. Existuje však drobný rozdíl, který činí polorotační vysekávací stroj proveditelnějším. Na rozdíl od rotačního vysekávacího stroje mají polorotační stroje možnost pohybovat pásy ve směru zpět. Díky tomu jsou řezy čisté a výrobci obalů mohou vytvářet složité vzory bez jakýchkoli potíží.
Digitální výsek
Digitální výsek je nejnovějším přírůstkem v obalovém průmyslu a je přesnější než tradiční metody výseku. Digitální vysekávání používá místo forem/výseků počítačem podporovaný design (CAD), který umožňuje dokonalejší design.
Rozdíl mezi ručními a digitálními vysekávacími stroji
Svět směřuje k modernizovaným řešením, která umožňují výrobcům obalů zlepšovat a optimalizovat jejich konstrukce. V této části si povíme o hlavních rozdílech mezi digitálními a ručními lisovacími stroji. Kromě toho jsou v kapitole nastíněny výhody a omezení obou typů strojů.
Ruční vysekávací stroj
Ruční výsekové stroje se skládají z uživatelsky navržených výsekových a lisovacích strojů. Materiál se vloží do stroje, připojí se raznice a obsluha ručně spustí stroj pomocí páky nebo tlačítka. Pomocí něj stroj vyvíjí tlak na materiál a následně se tvar vytvaruje.
Výhody ručního vysekávacího stroje
- Ruční vysekávací stroje se snadno ovládají, protože nevyžadují žádné technické dovednosti, jako je například znalost CAD nebo elektrotechniky.
- Ruční vysekávací stroje jsou cenově výhodné a jsou ideální pro začínající uživatele.
- Stroje jsou přenosné, takže jsou vhodné do stísněných prostor nebo na cesty.
Nevýhody ručního vysekávacího stroje
- U ručního stroje jsou návrhy omezené, protože každý návrh vyžaduje samostatnou matrici. To se u složitých návrhů stává nákladným.
- Ruční stroje jsou náročné na pracovní sílu a vyžadují ruční práci při vytváření návrhů.
- Ruční vysekávací stroje jsou pro tyto úkoly ideální. Jsou však méně přesné a nejsou precizní.
Digitální vysekávací stroj
Digitální vysekávací stroje obsahují řadu počítačů a senzorů, které řídí jednotlivé kroky vysekávání. Stroje používají soubory CAD (DWG, DXG), které jsou navrženy v počítači. Digitální vysekávací stroje využívají k řezání a tvarování návrhu obalu sílu laseru, vodního paprsku nebo nožů, což umožňuje přesnější a preciznější řezání.
Výhody digitálního vysekávacího stroje
- Digitální vysekávací stroje jsou ideální, pokud vytváříte složité návrhy a očekáváte přesnost a preciznost.
- Digitální stroje nabízejí flexibilitu designu, což znamená, že můžete změnit design, aniž byste museli odlévat jinou formu.
- Takové stroje mohou automatizovat proces řezání, snížit pracnost a jsou ideální pro sériovou výrobu.
- Digitální řezací stroje mohou řezat různé materiály včetně vláken, lepenky, kovu, kůže atd.
Nevýhody digitálního vysekávacího stroje
- Digitální výsekové stroje jsou drahé a výseky z těchto strojů mohou být pro podnikatele nákladné.
- Aby mohli uživatelé tyto stroje obsluhovat, musí se naučit pracovat s počítačem.
- Digitální stroje se dodávají v obrovských velikostech, které vyžadují více místa.
Úloha Dieline v procesu vysekávání na zakázku
Jsme si jisti, že jste ve světě obalů slyšeli pojem "Dieline". Dieline hraje důležitou roli v procesu výseku, protože se jedná o šablonu, která zajišťuje, že výsledný obal bude mít správné rozložení.
Dílky se vytvářejí pomocí vysekávacích strojů nebo tiskárny. Používá se při výrobě hromadných objednávek produktů, jako jsou složky, krabice a obálky. Výsekové linie se skládají z následujících linií v návrhu.
- Perforační linka
- Řezná linka
- Linie skládání
Když designér vytvoří návrh spolu s výkresem, jde do tiskárny. Tiskárna vytiskne všechny tři řádky pro indikaci. Stroj poté perforuje a řeže podle linie návrhu, čímž je připraven ke skládání. Skládací čáry označují místa, kde je třeba krabice složit, aby se krabice dala sestavit.
Metody různých procesů vysekávání
V předchozích kapitolách jsme se zabývali různými metodami vysekávání a rozdíly mezi ručními a digitálními vysekávacími stroji. Pokračování výsekových procesů zahrnuje různé metody, které se v průmyslu běžně používají.
Kreslení
Metoda tažení se používá k vytvoření dlouhého a štíhlého obalu s využitím předem stanovené délky.
Zaslepení
Slepení zahrnuje řezání plochého materiálu pomocí řezání z vnějších hran. Touto metodou vznikají výrobky s přesnými stupni a přesností.
Ražba mincí
K vytváření designových prvků, jako jsou oválné a kruhové otvory v materiálu, se používá mincovna. K tomu se používá tlaková síla.
Tvorba
Pokud chcete vyrobit válcové tvary, používá se k tomu metoda tváření. Tato metoda se používá společně s konstrukcí, která na materiálu vytváří křivky.
Protahování
Protahování je metoda řezání silných materiálů, jako je kov nebo akryl, pomocí sady řezných zubů.
Často kladené otázky - Věci co vědět o procesu vysekávání
Doufáme, že jsme vám poskytli všechny související informace o procesu vysekávání. Průvodce 101 obsahuje údaje, jako jsou typy, metody, rozdíly a výhody/nevýhody. Navzdory kompletním informacím zde uvádíme některé běžné věci, které byste měli vědět, než se vydáte směrem k procesu vysekávání.
Je možné vyrobit si vlastní kovové raznice ?
Ano, je možné vytvořit si vlastní kovové raznice. Kovové zápustky se vytvářejí pomocí CNC a obráběcích nástrojů. Předejte své návrhy výrobci raznic a ten vám vyrobí vlastní kovové raznice, které můžete použít pro sériový tisk.
Informace o řezných deskách (podložkách)
Řezné desky nebo podložky jsou také známé jako výsekové sendviče. Sendvič zajišťuje, že je použito správné množství materiálu, nástrojů a tlaku stroje. Představte si tuto desku jako vrstvu. Vzpomeňte si na vykrajovátko na sušenky. Považujte desku za ruku, která tlačí na vykrajovátko.
Použití výsekových materiálůg na Vytvoření vlastního balení
Vysekávání se používá speciálně k vytváření vlastních obalů pro firmy. Digitální nebo ruční výsekové stroje lze použít k vytvoření přesných obalů pro vaše výrobky, což vede ke zlepšení identity značky. Výhodou vysekávacího stroje je, že majitelé firem z oblasti elektronického obchodování mohou k vytvoření vlastních obalů použít různé materiály. Tím je zajištěna nejen atraktivita obalu, ale také optimální ochrana během přepravy nebo expedice.
ReanPackaging poskytuje profesionální velkoobchodní obalové krabice služby pro naše zákazníky a má zkušenosti s výsekem, takže pokud máte jakékoli dotazy, kontaktujte nás.
