ReanPackaging's Vandig belægning (AQ) er en vandbaseret finish, der bruges af trykkerier som ReanPackaging på trykte materialer for at øge holdbarheden, udseendet og den samlede ydeevne. Emballagetryk bruger denne belægningsteknik som et ekstra beskyttende lag mod skader som afsmitning, ridser eller falmning fra sollys; i modsætning til opløsningsmiddelbaserede overflader giver det større miljøsikkerhed sammenlignet med dets opløsningsmiddelmodstykker - en attraktiv egenskab for både producenter og forbrugere.
Hvornår skal man smøre sig ind?
Vandig coating bør først påføres, når trykningen har fundet sted, og når al blæk er helt hærdet. Det bruges ofte efter dette punkt som en beskyttende foranstaltning eller for at tilføje tekstur eller visuel interesse, såsom brochurer eller flyers, der har brug for ekstra beskyttelse mod slid, håndtering eller miljøforhold; eller for at forbedre den visuelle appel - hvilket øger salget hos forbrugerne!
Vandig belægning til emballage
Hos ReanPackaging kan vandig overfladebehandling af emballage skabe blikfang på butikshylderne. Vandig coating giver forskellige overflader lige fra blank, mat eller soft touch-finish, der forbedrer det overordnede udseende og samtidig beskytter mod forsendelsesskader, så dit produkt kan leveres uden problemer.
Vandige belægninger giver en miljøvenlig alternativ til traditionelle belægninger, der indeholder opløsningsmidler; da de er vandbaserede og fri for flygtige organiske forbindelser (VOC'er), kan disse alternativer være sikrere for både arbejdere og miljø.
6 typer af vandige belægninger
For at forstå, hvad vandig overfladebehandling er, skal man udforske de forskellige finishes. ReanPackaging tilbyder flere varianter af vandige belægninger med unikke æstetiske og funktionelle egenskaber:
Glans
Blanke vandige belægninger giver trykte materialer en skinnende, reflekterende overflade. Denne finish fungerer især godt, når design skal gøre indtryk med levende farver eller stor visuel effekt, f.eks. produktemballage eller reklamematerialer, der kræver denne form for synlighed. Blanke belægninger hjælper også med at gøre farverne levende ved at uddybe kontrasten i tryksagerne og få farverne til at virke endnu mere levende end før.
Mat
Mat finish giver en mat, ikke-reflekterende overflade. Denne stil kan skabe et subtilt, men sofistikeret udseende i design som luksusemballage eller avancerede brochurer og forretningsmaterialer; brugen af den giver dem et mere underspillet, men sofistikeret udseende sammenlignet med blanke overflader.
Satin
Satinbelægninger fungerer som en mellemting mellem glans og mat finish og giver en blød glans, der er mindre intens end glans, men stadig har en vis reflekterende kvalitet. Satin anvendes ofte på premium produktemballage for at give en eksklusiv fornemmelse uden at skabe overdreven glans.
Blød berøring
Soft Touch Coatings Af John Moenschen Soft Touch Coatings tilføjer en fløjlsagtig, indbydende tekstur til trykt materiale, hvilket gør læseoplevelsen mere behagelig og indbydende for kunderne. Denne finish er populær i brancher som kosmetik og dufte, hvor den taktile oplevelse spiller en lige så stor rolle som den visuelle æstetik, og den har vist sig at være en tiltalende mulighed i premium-emballage til premium-produkter som kosmetik, dufte og luksusvarer.
Tør udviskning
Dry Erase Coatings Dry Erase Coatings giver brugerne mulighed for at skrive på trykte materialer med markører og derefter nemt slette eventuelle fejl med vand eller rengøringsmiddel. Det gør dry erase-belægninger ideelle til produkter som kalendere, undervisningsmaterialer og reklameprodukter, der ofte skal opdateres - herunder kalendere. De er en interaktiv mulighed, der gør trykte medier sjove og interaktive!
Modtagelig med blyant
Pencil Receptive Coatings gør det muligt for blyantsmærker at sidde sikkert fast uden at smitte af, hvilket gør denne type finish til et uvurderligt valg til produkter, der kræver håndskrevne noter eller anmærkninger som f.eks. formularer, notatmaterialer og visse emballagedesigns, der kræver håndskrevne anmærkninger som f.eks. formularer.
Hvordan påføres vandig belægning?
Hos ReanPackaging påføres vandig coating typisk ved hjælp af en trykpresse under vores eftertryksproces. Vi sprøjter eller ruller typisk et jævnt, tyndt lag på de trykte overflader ved hjælp af vandbaseret blæk og lader det derefter tørre hurtigt - normalt inden for få minutter, da den UV-fri lys-/varmehærdning muliggør en enkel tørringsproces, der efterlader materialerne klar til videre forarbejdning som f.eks. skæring/foldning/finishing.
Forskelle mellem vandig belægning, UV-belægning og Vanish
Vandig belægning (AQ)
Det er vigtigt at forstå forskellene mellem vandige, UV- og lakbelægninger, når man skal vælge en applikation, der passer til ens trykbehov. Her er en sammenligning baseret på deres egenskaber:
- Belægningsareal og tørrehastighed: Vandige belægninger kan påføres som oversvømmelsesbelægninger, der dækker et helt overfladeareal; og deres tørrehastighed fremskynder produktionsprocesserne betydeligt.
- Løsningens base: Konstrueret med ikke-giftige vandbaserede løsninger, der er miljøvenlige.
- Gulfarvning: Vandige belægninger har tendens til at gulne mindre over tid end deres opløsningsmiddelbaserede modstykker og giver alsidige æstetiske valg i mat, satin eller blank finish til efterbehandling.
UV-belægning
- Belægningsareal: UV-belægninger giver alsidighed, når de påføres både som flood- og spotcoats, hvilket skaber fleksibilitet i design og finish.
- Tørrehastighed: Disse belægninger hærder straks under ultraviolet lys for hurtig efterbehandling.
- Løsningens base: UV-belægninger er kemisk baserede opløsningsmidler og skal håndteres forsigtigt ved håndtering. Desuden holder deres ikke-gulnende natur klarhed og farveintegritet intakt.
- Efterbehandling: UV-belægninger giver holdbarhed og livlighed til trykte materialer ved at tilbyde både matte og blanke overflader til UV-belægninger.
Lakken
- Belægningsareal: Lakken er velegnet til flod- og punktlakering og giver en selektiv forbedring af de trykte områder.
- Tørrehastighed: Lak har den langsomste tørrehastighed af alle tre muligheder, hvilket potentielt kan hæmme produktionsplanerne.
- Løsningens base: Lakker kan enten være vand- eller kemikaliebaserede afhængigt af deres formulering.
- Gulfarvning: På grund af naturlig nedbrydning over tid kan visse lakker ændre farve med tiden og dermed ændre deres oprindelige udseende.
- Efterbehandling: Lakker giver et ekstra beskyttende lag med forskellige niveauer af glans for at fuldende et værk. De findes i matte, satin- og glansfulde varianter.
6 Fordele ved vandig belægning
Ikke-giftig og miljøvenlig
En stor fordel ved vandig overfladebehandling er, at den er vandbaseret og kemikaliefri sammenlignet med opløsningsmiddelbaserede alternativer som lak, hvilket gør den sikrere og mere miljøvenlig end dens modstykker med opløsningsmidler. Vandig coating er også i overensstemmelse med forskellige miljøbestemmelser, samtidig med at den har mindre indvirkning på kulstofudledningen.
Alsidig
Vandige coatings kan påføres mange forskellige materialer, fra papir- og papsubstrater til visse plastsubstrater - hvilket giver stor alsidighed, når det drejer sig om produktemballage, reklamematerialer eller markedsføringsmaterialer. Det gør vandige belægninger til den ideelle løsning.
Omkostningseffektiv
Vandige belægninger har tendens til at være mere omkostningseffektive end UV-belægninger og andre beskyttende overfladebehandlinger med hensyn til omkostningsbesparelser og produktionstid; deres reducerede krav til udstyr giver hurtigere hærdningstider, der sparer både produktionstid og omkostninger.
Holdbar og langtidsholdbar
Vandige belægninger giver stærk beskyttelse mod slitage, hvilket gør dem til en fremragende løsning til produkter, der håndteres regelmæssigt. Vandige belægninger hjælper med at undgå udtværing, ridser og falmning - og sikrer, at trykte materialer bevarer deres udseende i længere tid.
Hurtigtørrende
Vandige belægninger tørrer hurtigt, hvilket fremskynder produktionsprocessen. Det gør det muligt for producenterne at håndtere og pakke materialerne hurtigere og dermed forbedre deres gennemløbstid.
Fleksibel
Uanset projektkravene tilbyder vandige belægninger uendelige tilpasningsmuligheder, der gør det muligt for designere og producenter at vælge en finish, der er perfekt til deres trykte materiale. Med så mange valgmuligheder lige ved hånden bør det ikke være et problem at finde vandige overfladebehandlingsløsninger, som får dit endelige printjob til at skille sig ud fra andre!
Et detaljeret kig på den vandige coatingproces
Vandig coating er relativt ligetil at anvende, men involverer mange trin for at opnå et førsteklasses resultat. Nedenfor følger en grundig gennemgang af hver fase i processen med vandig overfladebehandling:
1. Udskrivning
For at påbegynde den vandige coatingproces skal der først trykkes design. Der kan anvendes forskellige trykteknikker - offsettryk, flexotryk eller digitaltryk - afhængigt af mængden og typen af det bestilte trykjob. Dit valg af trykteknik kan have stor indflydelse på kvaliteten og kompatibiliteten med overfladebehandlingen, da blækket først skal hærde helt, før det dækkes.
2. Belægning
Når trykket er tørret, skal der påføres en vandig coating, enten direkte fra en trykpresse eller ved hjælp af en uafhængig maskine. En coating-enhed integreret i eller som en uafhængig maskine påfører et jævnt og tyndt lag over alle overfladeområder i det, der kaldes "flood coating". Da det er vandbaseret, er flood coating mindre skadeligt for både medarbejdere og miljø end opløsningsmiddelbaserede løsninger.
3. Tørring
Når belægningsmaterialet er påført, skal det tørre. Vandige belægninger er kendt for deres hurtige tørringsevne på grund af vandabsorption og fordampningsprocesser; varmevalser eller lufttørringssystemer med varme luftstrømme kan fremskynde dette trin og sikre, at det tørrer helt uden pletter eller forskydninger af den færdige overflade. Det er afgørende, at dette trin udføres korrekt for at garantere varig vedhæftning uden pletter eller forskydninger i senere produktionstrin.
4. Efterbehandling
Som en del af det sidste trin i et projekt kan der være behov for yderligere efterbehandlingsprocesser afhængigt af specifikationerne. Det kan dreje sig om at skære de trykte ark i deres endelige størrelse eller folde dem til emballage, skære eventuel resterende fugt væk, folde til emballageformål eller påføre yderligere lag som UV-belægning for at opnå ekstra glans eller beskyttelse. Dette garanterer også, at eventuel resterende fugt fjernes så fuldstændigt som muligt, og at belægningen hærder for at sikre, at der produceres langtidsholdbare og attraktive trykte materialer.
Hvert trin i den vandige coatingproces skal styres omhyggeligt for at forbedre det trykte materiales kvalitet, fra æstetisk appel og holdbarhed til modstandsdygtighed - hvilket gør vandig coating til en fremragende løsning til forskellige trykopgaver.
Konklusion
Når du vælger ReanPackaging Som leverandør af vandig overfladebehandling af emballage kan du være sikker på, at dit færdige produkt vil være holdbart, visuelt tiltalende og miljøvenligt. Vores miljøbevidste, alsidige overfladebehandlingsløsninger - hvad enten de er blanke, soft-touch eller ekstra holdbare - er skræddersyet specifikt til moderne forretningskrav og får din emballage til at skille sig ud på et allerede konkurrencepræget marked.
OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL
1. Hvilke materialer kan belægges med vandig belægning?
Vandig coating kan anvendes på papir, pap og visse plastsubstrater, hvilket gør den velegnet til forskellige trykte materialer. Det giver alsidige anvendelsesmuligheder for trykte medieprodukter.
2. Hvordan er vandig coating miljøvenlig?
Vandige belægninger er vandbaserede og fri for flygtige organiske forbindelser (VOC'er), hvilket reducerer miljøpåvirkningen betydeligt og samtidig forbedrer sikkerheden på arbejdspladsen.
3. Hvad er forskellen på blank og mat vandig finish?
Glans giver et skinnende, levende udseende, mens mat giver en ikke-reflekterende overflade, der giver mere subtile billeder.
4. Hvor hurtigt tørrer vandig coating?
Vandige belægninger tørrer typisk inden for få minutter, hvilket giver hurtigere produktionstider og gør livet enklere med hensyn til produktionsomkostninger.
5. Kan vandig coating påføres selektivt?
Vandig lakering bør typisk bruges som en fladelak, der dækker hele overfladen; UV-lak og lak er måske mere velegnede til punktvis påføring.
