ReanPackaging's Wässrige Beschichtung (AQ) ist eine wasserbasierte Veredelung, die von Druckereien wie ReanPackaging auf gedruckten Materialien verwendet wird, um die Haltbarkeit, das Aussehen und die Gesamtleistung zu erhöhen. Im Verpackungsdruck wird diese Beschichtungstechnik als zusätzliche Schutzschicht gegen Schäden wie Verschmieren, Zerkratzen oder Ausbleichen durch Sonneneinstrahlung verwendet. Im Gegensatz zu lösungsmittelbasierten Veredelungen bietet sie eine größere Umweltsicherheit als ihre lösungsmittelhaltigen Gegenstücke - ein attraktives Merkmal für Hersteller und Verbraucher.
Wann streichen?
Dispersionslack sollte erst nach dem Druck und nach der vollständigen Aushärtung der Druckfarbe aufgetragen werden. Danach wird er oft als Schutzmaßnahme verwendet oder um Textur oder visuelles Interesse hinzuzufügen, z. B. bei Broschüren oder Flyern, die einen zusätzlichen Schutz gegen Abnutzung, Handhabung oder Umweltbedingungen benötigen, oder um die visuelle Attraktivität zu erhöhen - und so den Absatz beim Verbraucher zu steigern!
Wässrige Beschichtung für Verpackungen
Bei ReanPackaging sorgt die Wasserlackierung von Verpackungen für auffällige Verkaufsregale. Die wässrige Beschichtung bietet verschiedene Oberflächen, von glänzend über matt bis hin zu Soft-Touch, die das Gesamterscheinungsbild verbessern und gleichzeitig Schutz vor Transportschäden bieten, damit Ihr Produkt reibungslos ausgeliefert werden kann.
Dispersionslacke bieten eine umweltfreundlich Alternative zu herkömmlichen Beschichtungen, die Lösungsmittel enthalten; da sie auf Wasserbasis hergestellt werden und frei von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) sind, können diese Alternativen sowohl für die Arbeitnehmer als auch für die Umwelt sicherer sein.
6 Arten von wässrigen Beschichtungen
Um zu verstehen, was eine wässrige Beschichtung ist, muss man sich mit ihren verschiedenen Oberflächen befassen. ReanVerpackung bietet verschiedene Arten von Dispersionsbeschichtungen mit einzigartigen ästhetischen und funktionellen Eigenschaften an:
Glanz
Glänzende Dispersionslacke verleihen Druckerzeugnissen eine glänzende, reflektierende Oberfläche. Diese Veredelung eignet sich besonders gut für Designs, die mit leuchtenden Farben oder starker visueller Wirkung Eindruck machen sollen, wie z. B. Produktverpackungen oder Werbematerialien, die diese Art von Auffälligkeit erfordern. Glänzende Lacke tragen auch dazu bei, dass Farben lebendiger wirken, indem sie den Kontrast innerhalb von Druckerzeugnissen verstärken und die Farben noch lebendiger erscheinen lassen als zuvor.
Matt
Mattes Finish bietet eine matte, nicht reflektierende Oberfläche. Mit diesem Stil lassen sich dezente, aber dennoch raffinierte Designs wie Luxusverpackungen oder hochwertige Broschüren und Geschäftsunterlagen gestalten, die im Vergleich zu glänzenden Oberflächen ein dezenteres, aber raffinierteres Aussehen haben.
Satin
Satinierte Lacke dienen als Zwischenstufe zwischen glänzenden und matten Oberflächen und bieten einen weichen Glanz, der weniger intensiv ist als Glanz, aber immer noch eine gewisse Reflexionsqualität aufweist. Satin wird häufig auf hochwertigen Produktverpackungen verwendet, um ein gehobenes Gefühl zu vermitteln, ohne übermäßigen Glanz zu erzeugen.
Sanfte Berührung
Soft-Touch-Beschichtungen von John Moenschen Soft-Touch-Beschichtungen verleihen gedrucktem Material eine samtige, einladende Textur, die das Leseerlebnis für den Kunden angenehmer und einladender macht. Diese Veredelung ist in Branchen wie der Kosmetik- und Parfümindustrie beliebt, in denen das haptische Erlebnis eine ebenso große Rolle spielt wie die visuelle Ästhetik, und hat sich als attraktive Option für Premium-Verpackungen für hochwertige Produkte wie Kosmetika, Parfüms und Luxusgüter erwiesen.
Trocken abwischbar
Trocken abwischbare Beschichtungen Trocken abwischbare Beschichtungen ermöglichen es den Benutzern, auf gedruckten Materialien mit Markern zu schreiben und Fehler nach dem Schreiben mit Wasser oder Reiniger leicht zu entfernen. Daher eignen sich trocken abwischbare Beschichtungen ideal für Produkte wie Kalender, Lehrmaterial und Werbeartikel, die häufig aktualisiert werden müssen - einschließlich Kalender. Sie sind eine interaktive Option, die Spaß und Interaktivität in gedruckte Medien bringt!
Bleistift aufnahmefähig
Bleistiftfreundliche Beschichtungen sorgen dafür, dass Bleistiftmarkierungen sicher haften, ohne zu verschmieren. Das macht diese Art der Beschichtung zu einer unschätzbaren Wahl für Produkte, die handschriftliche Notizen oder Anmerkungen erfordern, wie Formulare, Notizmaterialien und bestimmte Verpackungsdesigns, die handschriftliche Anmerkungen wie Formulare erfordern.
Wie wird eine wässrige Beschichtung aufgetragen?
Bei ReanPackaging wird die Dispersionslackierung in der Regel mit einer Druckmaschine während unseres Post-Printing-Prozesses aufgetragen. In der Regel sprühen oder rollen wir eine gleichmäßige, dünne Schicht mit Tinte auf Wasserbasis auf die bedruckten Oberflächen und lassen sie dann schnell trocknen - in der Regel innerhalb von Minuten, da die UV-freie Licht-/Wärmeaushärtung einen einfachen Trocknungsprozess ermöglicht, bei dem die Materialien für die weitere Verarbeitung wie Schneiden/Falten/Finishing bereit sind.
Unterschiede zwischen wässriger Beschichtung, UV-Lack und Vanish
Wässrige Beschichtung (AQ)
Das Verständnis der Unterschiede zwischen Dispersions-, UV- und Lackbeschichtungen ist bei der Auswahl einer für die Druckanforderungen geeigneten Anwendung unerlässlich. Hier ist ein Vergleich auf der Grundlage ihrer Eigenschaften:
- Beschichtungsfläche&Trocknungsgeschwindigkeit: Dispersionslacke können als flächendeckende Beschichtungen aufgetragen werden, und ihre Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigt die Produktionsprozesse erheblich.
- Lösung Basis: Hergestellt mit ungiftigen, umweltfreundlichen Lösungen auf Wasserbasis.
- Vergilbung: Wässrige Beschichtungen neigen dazu, im Laufe der Zeit weniger zu vergilben als ihre lösungsmittelbasierten Gegenstücke, und bieten vielseitige ästhetische Auswahlmöglichkeiten in matten, seidenmatten oder glänzenden Ausführungen für die Endbearbeitung.
UV-Beschichtung
- Beschichtungsbereich: UV-Beschichtungen sind vielseitig einsetzbar, da sie sowohl als Flut- als auch als Spotlackierung aufgetragen werden können, was eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Ausführung ermöglicht.
- Trocknungsgeschwindigkeit: Diese Beschichtungen härten sofort unter ultraviolettem Licht aus, um eine schnelle Fertigstellung zu ermöglichen.
- Lösung Basis: UV-Lacke sind Lösungsmittel auf chemischer Basis und müssen bei der Handhabung vorsichtig behandelt werden. Da sie nicht vergilben, bleiben Klarheit und Farbe intakt.
- Fertigstellung: UV-Lacke erhöhen die Haltbarkeit und Lebendigkeit von Druckerzeugnissen, da sie sowohl matte als auch glänzende Oberflächen für UV-Lackanwendungen bieten.
Lackierung
- Beschichtungsbereich: Der Lack eignet sich für Flut- und Spotanwendungen und ermöglicht eine selektive Veredelung der gedruckten Flächen.
- Trocknungsgeschwindigkeit: Der Lack trocknet von allen drei Optionen am langsamsten, was die Produktionspläne beeinträchtigen kann.
- Lösung Basis: Lacke können je nach Formulierung auf Wasser- oder Chemikalienbasis hergestellt werden.
- Vergilbung: Aufgrund des natürlichen Abbaus im Laufe der Zeit können sich bestimmte Lacke mit der Zeit verfärben und ihr ursprüngliches Aussehen verändern.
- Fertigstellung: Lacke bieten eine zusätzliche Schutzschicht mit verschiedenen Glanzgraden, um ein Werk zu vollenden. Es gibt sie in den Varianten matt, satiniert und glänzend.
6 Vorteile der wässrigen Beschichtung
Ungiftig und umweltverträglich
Ein großer Vorteil der Dispersionsbeschichtung ist, dass sie im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Alternativen wie Lackbeschichtungen wasserbasiert und chemikalienfrei ist, was sie sicherer und umweltfreundlicher macht als ihre lösungsmittelhaltigen Gegenstücke. Die Dispersionsbeschichtung entspricht auch verschiedenen Umweltvorschriften und hat weniger schädliche Kohlenstoffemissionen.
Vielseitig
Dispersionslacke können auf viele verschiedene Materialien aufgetragen werden, von Papier- und Kartonsubstraten bis hin zu einigen Kunststoffsubstraten, was eine große Vielseitigkeit bei Produktverpackungen, Werbematerialien oder Marketingunterlagen bietet. Das macht Dispersionslacke zur idealen Lösung.
Kostengünstig
Dispersionslacke sind in der Regel kosteneffizienter als UV-Lacke und andere Schutzlacke in Bezug auf Kosteneinsparungen und Produktionszeit; ihre geringeren Anforderungen an die Ausrüstung ermöglichen schnellere Aushärtungszeiten, die sowohl Produktionszeit als auch Kosten sparen.
Strapazierfähig und langlebig
Dispersionslacke bieten einen starken Schutz vor Abnutzung und Verschleiß und sind daher eine hervorragende Lösung für Produkte, die regelmäßig gehandhabt werden. Dispersionslacke verhindern das Verschmieren, Zerkratzen und Verblassen und tragen dazu bei, dass gedruckte Materialien ihr Aussehen länger behalten.
Schnelltrocknend
Dispersionslacke trocknen schnell, was den Produktionsprozess beschleunigt. Dadurch können die Hersteller die Materialien schneller verarbeiten und verpacken, was die Durchlaufzeit für die Hersteller verbessert.
Flexibel
Unabhängig von den Projektanforderungen bieten Dispersionslacke endlose Anpassungsmöglichkeiten, die es Designern und Herstellern ermöglichen, ein perfektes Finish für ihr Druckmaterial auszuwählen. Bei so viel Auswahl sollte es kein Problem sein, Dispersionslacklösungen zu finden, mit denen sich Ihr endgültiger Druckauftrag von anderen abhebt!
Ein detaillierter Blick auf den Prozess der wässrigen Beschichtung
Die Dispersionsbeschichtung ist zwar relativ einfach in der Anwendung, umfasst aber zahlreiche Schritte, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Im Folgenden werden die einzelnen Phasen des Dispersionsbeschichtungsverfahrens eingehend untersucht:
1. Drucken
Um mit der Wasserlackierung zu beginnen, müssen die Entwürfe zunächst gedruckt werden. Je nach Umfang und Art des Druckauftrags können verschiedene Drucktechniken - Offsetdruck, Flexodruck oder Digitaldruck - zum Einsatz kommen. Die Wahl des Druckverfahrens kann sich auf die Qualität und die Kompatibilität mit der Beschichtung auswirken, da die Farbe erst vollständig aushärten muss, bevor sie aufgetragen werden kann.
2. Beschichtung
Nach der Trocknung des Drucks muss ein Dispersionslack aufgetragen werden, entweder direkt in der Druckmaschine oder mit einer unabhängigen Maschine. Ein in die Druckmaschine integriertes oder unabhängiges Lackierwerk trägt eine gleichmäßige und dünne Schicht auf alle Oberflächen auf, was als "Flutlackierung" bezeichnet wird. Da der Flutlack auf Wasserbasis hergestellt wird, ist er sowohl für die Arbeiter als auch für die Umwelt weniger schädlich als lösungsmittelbasierte Verfahren.
3. Trocknen
Nach dem Auftragen muss das Beschichtungsmaterial trocknen. Wässrige Beschichtungen sind dafür bekannt, dass sie aufgrund von Wasserabsorption und Verdunstung schnell trocknen; Heizwalzen oder Lufttrocknungssysteme mit heißen Luftströmen können diesen Schritt beschleunigen und sicherstellen, dass das Material vollständig trocknet, ohne dass es zu Flecken oder Versatz auf der Oberfläche kommt. Es ist entscheidend, dass dieser Schritt korrekt ausgeführt wird, um eine dauerhafte Haftung ohne Verschmierungen oder Versatz in späteren Produktionsschritten zu gewährleisten.
4. Fertigstellung
Als Teil des letzten Schrittes für jedes Projekt können je nach seinen Spezifikationen zusätzliche Veredelungsprozesse erforderlich sein. Dazu kann das Zuschneiden der bedruckten Bögen in ihre endgültige Größe oder das Falten für Verpackungszwecke gehören; das Ausschneiden von Restfeuchtigkeit, das Falten für Verpackungszwecke oder das Auftragen zusätzlicher Schichten wie UV-Lack für zusätzlichen Glanz oder Schutz - all dies kann erforderlich sein, bevor die Endverarbeitung erfolgreich durchgeführt werden kann. Dadurch wird auch gewährleistet, dass die Restfeuchtigkeit so vollständig wie möglich beseitigt wird und dass die Beschichtung aushärtet, um eine lang anhaltende und attraktive Oberfläche des bedruckten Materials zu erzielen.
Jeder Schritt im Dispersionslackierverfahren muss sorgfältig gesteuert werden, um die Qualität der Druckerzeugnisse zu verbessern - von der Ästhetik über die Haltbarkeit bis hin zur Widerstandsfähigkeit - was Dispersionslack zu einer hervorragenden Lösung für verschiedene Druckanwendungen macht.
Schlussfolgerung
Bei der Auswahl von ReanVerpackung als Anbieter für die Wasserlackierung von Verpackungen können Sie sicher sein, dass Ihr Endprodukt haltbar, optisch ansprechend und umweltfreundlich ist. Unsere umweltbewussten, vielseitigen Beschichtungslösungen - ob glänzend, mit Soft-Touch oder besonders haltbar - sind speziell auf die Anforderungen moderner Unternehmen zugeschnitten und sorgen dafür, dass sich Ihre Verpackungen in einem bereits wettbewerbsintensiven Markt abheben.
FAQ
1. Welche Materialien können mit Dispersionslack beschichtet werden?
Die wässrige Beschichtung kann auf Papier, Karton und bestimmte Kunststoffsubstrate aufgetragen werden und eignet sich daher für verschiedene Druckerzeugnisse. Er bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten für gedruckte Medienprodukte.
2. Wie umweltfreundlich ist Dispersionslack?
Dispersionslacke sind auf Wasserbasis hergestellt und frei von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), was die Umweltbelastung erheblich verringert und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.
3. Was ist der Unterschied zwischen glänzenden und matten Wasserlacken?
Glänzend bietet ein glänzendes, lebhaftes Erscheinungsbild, während matt eine nicht reflektierende Oberfläche bietet, die ein subtileres Erscheinungsbild bietet.
4. Wie schnell trocknet die Dispersionsbeschichtung?
Wässrige Beschichtungen trocknen in der Regel innerhalb von Minuten, was die Produktionszeiten verkürzt und die Produktionskosten senkt.
5. Kann wässriger Lack selektiv aufgetragen werden?
Dispersionslack sollte in der Regel als vollflächige Beschichtung verwendet werden; UV-Lacke und Lacke eignen sich eher für punktuelle Anwendungen.
