ReanPackaging's Revestimiento acuoso (AQ) es un acabado de base acuosa utilizado por empresas de impresión como ReanPackaging en materiales impresos para aumentar la durabilidad, el aspecto y el rendimiento general. La impresión de envases utiliza esta técnica de revestimiento como capa protectora adicional contra daños como manchas, arañazos o decoloración por exposición a la luz solar; a diferencia de los acabados con base de disolvente, ofrece una mayor seguridad medioambiental en comparación con sus homólogos con disolvente, una característica atractiva tanto para fabricantes como para consumidores.
¿Cuándo recubrir?
El barniz acuoso sólo debe aplicarse después de la impresión y una vez que la tinta se haya fijado por completo. A menudo se utiliza después como medida de protección o para añadir textura o interés visual, como en el caso de folletos o octavillas que necesitan protección adicional contra el desgaste, la manipulación o las condiciones ambientales; o para mejorar el atractivo visual, ¡aumentando las ventas entre los consumidores!
Revestimiento acuoso para envases
En ReanPackaging, el revestimiento acuoso en los envases puede hacer que los estantes de las tiendas llamen la atención. El revestimiento acuoso ofrece varios acabados, desde brillante, mate o suave al tacto, que mejoran su aspecto general, al tiempo que ofrecen protección frente a daños de transporte para una entrega sin problemas de su producto.
Los revestimientos acuosos ofrecen una ecológico alternativa a los revestimientos tradicionales que contienen disolventes; al ser a base de agua y no contener compuestos orgánicos volátiles (COV), estas alternativas pueden ser más seguras tanto para los trabajadores como para el medio ambiente.
6 tipos de revestimientos acuosos
Entender qué es el revestimiento acuoso implica explorar sus distintos acabados. ReanPackaging ofrece diversas variedades de revestimientos acuosos con características estéticas y funcionales únicas:
Brillo
Los recubrimientos acuosos brillantes confieren a los materiales impresos una superficie brillante y reflectante. Este acabado funciona especialmente bien cuando los diseños necesitan causar una impresión con colores vivos o un gran impacto visual, como los envases de productos o los materiales promocionales. Los recubrimientos brillantes también ayudan a dar vida a los colores, ya que intensifican el contraste dentro de las piezas impresas y hacen que los colores parezcan aún más vibrantes que antes.
Mate
El acabado mate proporciona una superficie mate no reflectante. Este estilo puede crear un aspecto sutil pero sofisticado en diseños como envases de lujo o folletos y material comercial de gama alta; su uso les confiere un aspecto más sobrio pero sofisticado en comparación con las superficies brillantes.
Raso
Los recubrimientos satinados son un producto intermedio entre los acabados brillantes y los mates, ya que ofrecen un brillo suave menos intenso que los brillantes, pero con cierta cualidad reflectante. El satinado se emplea a menudo en envases de productos premium para dar una sensación de lujo sin crear un brillo excesivo.
Toque suave
Recubrimientos de tacto suave Por John Moenschen Los recubrimientos de tacto suave añaden una textura aterciopelada y acogedora al material impreso, haciendo que la experiencia de lectura sea más placentera y atractiva para los clientes. Popular en sectores como la cosmética y las fragancias, en los que la experiencia táctil desempeña un papel tan importante como la estética visual, este acabado ha demostrado ser una opción atractiva en aplicaciones de envasado de artículos de primera calidad, como cosméticos, fragancias y artículos de lujo.
Borrado en seco
Recubrimientos de borrado en seco Los recubrimientos de borrado en seco permiten a los usuarios escribir en materiales impresos con rotuladores y, después, borrar fácilmente cualquier error con agua o limpiador. Esto hace que los recubrimientos de borrado en seco sean ideales para productos como calendarios, materiales educativos y productos promocionales que necesitan actualizarse a menudo, incluidos los calendarios. Son una opción interactiva que añade diversión e interactividad a los soportes impresos.
Lápiz Receptivo
Los recubrimientos receptivos al lápiz permiten que las marcas de lápiz se adhieran firmemente sin emborronarse, lo que convierte a este tipo de acabado en una opción inestimable para productos que requieren notas o anotaciones manuscritas, como formularios, materiales para tomar notas y determinados diseños de envases que necesitan anotaciones manuscritas, como los formularios.
¿Cómo se aplica el revestimiento acuoso?
En ReanPackaging, el revestimiento acuoso se aplica normalmente con una prensa de impresión durante nuestro proceso posterior a la impresión. Normalmente, pulverizamos o aplicamos con rodillo una capa fina y uniforme sobre las superficies impresas con tinta a base de agua y, a continuación, dejamos que se seque rápidamente, normalmente en cuestión de minutos, ya que su curado sin luz UV ni calor permite un proceso de secado sencillo que deja los materiales listos para su posterior procesamiento, como operaciones de corte, plegado y acabado.
Diferencias entre laca al agua, laca UV y Vanish
Revestimiento acuoso (AQ)
Comprender las diferencias entre las lacas acuosas, UV y de barniz es fundamental a la hora de seleccionar una aplicación adecuada a las necesidades de impresión. He aquí una comparación basada en sus propiedades:
- Área de recubrimiento y velocidad de secado: Los revestimientos acuosos pueden aplicarse como revestimientos por inundación que cubren toda una superficie; y su velocidad de secado acelera considerablemente los procesos de producción.
- Solución Base: Fabricado con soluciones al agua no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente.
- Amarillea: Los revestimientos acuosos tienden a amarillear menos con el tiempo que sus homólogos de base disolvente, ofreciendo opciones estéticas versátiles en acabados mate, satinado o brillante para las opciones de acabado.
Revestimiento UV
- Área de recubrimiento: Los revestimientos UV ofrecen versatilidad cuando se aplican como capas continuas o puntuales, creando flexibilidad en el diseño y el acabado.
- Velocidad de secado: Estos revestimientos curan inmediatamente bajo luz ultravioleta para un acabado rápido.
- Solución Base: Los barnices UV son disolventes de base química y deben manipularse con cuidado. Además, su naturaleza no amarilleante mantiene intactas la claridad y la integridad del color.
- Acabado: Los barnices UV añaden durabilidad y viveza a los materiales impresos ofreciendo superficies tanto mates como brillantes para aplicaciones de barnizado UV.
Barniz
- Área de recubrimiento: El barniz es adecuado para aplicaciones por inundación y puntuales, proporcionando un realce selectivo de las áreas impresas.
- Velocidad de secadoEl barniz tiene la velocidad de secado más lenta de las tres opciones, lo que puede dificultar los plazos de producción.
- Solución Base: Los barnices pueden ser al agua o químicos, según su formulación.
- Amarillea: Debido a la degradación natural con el paso del tiempo, algunos barnices pueden cambiar de color con el tiempo, alterando su aspecto original.
- Acabado: Los barnices proporcionan una capa protectora adicional con distintos niveles de brillo para completar una pieza. Los hay mates, satinados y brillantes.
6 Ventajas del revestimiento acuoso
No tóxico y respetuoso con el medio ambiente
Una de las principales ventajas del revestimiento acuoso es que es a base de agua y no contiene productos químicos, en comparación con las alternativas a base de disolventes, como los revestimientos de barniz, por lo que es más seguro y más respetuoso con el medio ambiente que sus homólogos con disolventes. El revestimiento acuoso también cumple varias normativas medioambientales y tiene menos emisiones de carbono.
Versátil
Los revestimientos acuosos pueden aplicarse a muchos materiales diferentes, desde sustratos de papel y cartón hasta algunos sustratos de plástico, lo que proporciona una gran versatilidad a la hora de envasar productos, materiales promocionales o materiales de marketing. Esto convierte a los recubrimientos acuosos en la solución ideal.
Rentable
Los revestimientos acuosos suelen ser más rentables que los revestimientos UV y otros acabados protectores en términos de ahorro de costes y tiempo de producción; sus menores requisitos de equipamiento permiten tiempos de curado más rápidos que ahorran tanto tiempo de producción como costes.
Duradero y de larga duración
Los barnices acuosos ofrecen una gran protección contra el desgaste, lo que los convierte en una solución excelente para productos que se manipulan con regularidad. Los revestimientos acuosos evitan las manchas, los arañazos y la decoloración, lo que garantiza que los materiales impresos mantengan su aspecto durante más tiempo.
Secado rápido
Los revestimientos acuosos se secan rápidamente, lo que acelera el proceso de producción. Esto permite a los fabricantes manipular y envasar más rápidamente los materiales para mejorar los plazos de entrega de los fabricantes.
Flexible
Independientemente de los requisitos del proyecto, los barnices acuosos ofrecen infinitas posibilidades de personalización que permiten a diseñadores y fabricantes seleccionar un acabado perfecto para su material impreso. Con tantas opciones a su alcance, encontrar soluciones de barnizado al agua con las que su trabajo de impresión final destaque sobre los demás no debería ser un problema.
Una mirada detallada al proceso de recubrimiento acuoso
El revestimiento acuoso, aunque su aplicación es relativamente sencilla, implica numerosos pasos para producir resultados de primera calidad. A continuación se examina en profundidad cada fase del proceso de revestimiento acuoso:
1. Impresión
Para iniciar el proceso de revestimiento acuoso, primero hay que imprimir los diseños. Según el volumen y el tipo de trabajo de impresión encargado, pueden utilizarse diversas técnicas de impresión: impresión offset, flexografía o digital. La elección de la técnica de impresión puede influir en la calidad y la compatibilidad con la aplicación del barniz, ya que la tinta debe fraguar completamente antes de cubrirse con ella.
2. Revestimiento
Una vez seca la impresión, hay que aplicar un barniz acuoso, ya sea directamente desde una máquina de impresión o utilizando una máquina independiente. Una unidad de lacado integrada en la máquina o como máquina independiente aplica una capa uniforme y fina sobre todas las áreas de la superficie en lo que se denomina "lacado por inundación". Al ser a base de agua, el lacado por inundación es menos perjudicial para los trabajadores y el medio ambiente que las opciones a base de disolventes.
3. Secado
Una vez aplicado, el material de revestimiento debe secarse. Los revestimientos acuosos son conocidos por su capacidad de secado rápido debido a los procesos de absorción y evaporación del agua; los rodillos calefactores o los sistemas de secado con corrientes de aire caliente pueden acelerar este paso y garantizar un secado completo, sin manchas ni desviaciones de su superficie de acabado. Es crucial que este paso se complete correctamente para garantizar una adherencia duradera sin manchas ni desplazamientos en fases posteriores de la producción.
4. Acabado
Como parte del paso final de cualquier proyecto, pueden ser necesarios procesos de acabado adicionales en función de sus especificaciones. Estos pueden incluir el corte de las hojas impresas en sus tamaños finales o el plegado para el embalaje; la eliminación de la humedad restante; el plegado para el embalaje o la aplicación de capas adicionales, como el barnizado UV para un mayor brillo o protección. Esto también garantiza que la humedad sobrante se elimine al máximo y que el barniz se endurezca para garantizar un acabado duradero y atractivo del material impreso.
Cada paso del proceso de recubrimiento acuoso debe gestionarse meticulosamente para mejorar la calidad del material impreso, desde el atractivo estético y la durabilidad hasta la resistencia, lo que hace del recubrimiento acuoso una solución excelente para diversas aplicaciones de impresión.
Conclusión
Al seleccionar ReanPackaging como proveedor de revestimiento acuoso de envases, puede estar seguro de que su producto final será duradero, visualmente atractivo y respetuoso con el medio ambiente. Nuestras soluciones de revestimiento versátiles y respetuosas con el medio ambiente, ya sean brillantes, suaves al tacto o extra duraderas, se adaptan específicamente a los requisitos de las empresas modernas, lo que hace que sus envases destaquen en un mercado ya de por sí competitivo.
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Qué materiales pueden recubrirse con revestimiento acuoso?
El revestimiento acuoso puede aplicarse a papel, cartón y determinados sustratos de plástico, por lo que resulta adecuado para diversos materiales impresos. Ofrece opciones de aplicación versátiles para productos de medios impresos.
2. ¿Por qué el revestimiento acuoso es respetuoso con el medio ambiente?
Los revestimientos acuosos son a base de agua y no contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que reduce considerablemente el impacto ambiental y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.
3. ¿Cuál es la diferencia entre los acabados acuosos brillante y mate?
El brillo ofrece un aspecto brillante y vibrante, mientras que el mate proporciona una superficie no reflectante para ofrecer imágenes más sutiles.
4. ¿Con qué rapidez se seca el revestimiento acuoso?
Los revestimientos acuosos suelen secarse en cuestión de minutos, lo que acelera los tiempos de producción y simplifica los costes de producción.
5. ¿Puede aplicarse el revestimiento acuoso de forma selectiva?
El barniz acuoso debe utilizarse normalmente como barniz de inundación que cubra la totalidad de una superficie; el barniz UV y el barniz pueden ser más adecuados para aplicaciones puntuales.
