ReanPackaging's Revêtement aqueux (AQ) est une finition à base d'eau utilisée par les imprimeries comme ReanPackaging sur les matériaux imprimés pour augmenter la durabilité, l'apparence et la performance globale. L'impression d'emballages utilise cette technique de revêtement comme couche de protection supplémentaire contre les dommages tels que les taches, les rayures ou la décoloration due à l'exposition au soleil. Contrairement aux finitions à base de solvants, elle offre une plus grande sécurité environnementale que ses équivalents à base de solvants - une caractéristique attrayante à la fois pour les fabricants et les consommateurs.
Quand enduire ?
Le vernis aqueux ne doit être appliqué qu'après l'impression et une fois que l'encre a complètement durci. Il est souvent utilisé par la suite comme mesure de protection ou pour ajouter de la texture ou un intérêt visuel, par exemple pour les brochures ou les dépliants qui ont besoin d'une protection supplémentaire contre l'usure, la manipulation ou les conditions environnementales, ou pour améliorer l'attrait visuel - augmentant ainsi les ventes auprès des consommateurs !
Revêtement aqueux pour l'emballage
Chez ReanPackaging, le revêtement aqueux des emballages permet d'attirer l'attention sur les rayons des magasins. L'enduction aqueuse permet d'obtenir différentes finitions, brillantes, mates ou douces, qui améliorent l'aspect général de l'emballage tout en le protégeant des dommages liés à l'expédition, pour une livraison en douceur de votre produit.
Les revêtements aqueux offrent une écologique alternative aux revêtements traditionnels contenant des solvants ; à base d'eau et sans composés organiques volatils (COV), ces alternatives peuvent être plus sûres à la fois pour les travailleurs et pour l'environnement.
6 types de revêtements aqueux
Pour comprendre ce qu'est un revêtement aqueux, il faut explorer ses différentes finitions. ReanPackaging propose plusieurs variétés de revêtements aqueux présentant des caractéristiques esthétiques et fonctionnelles uniques :
Brillant
Les vernis en dispersion brillants donnent aux imprimés une surface brillante et réfléchissante. Cette finition est particulièrement efficace lorsque les conceptions doivent faire impression avec des couleurs vives ou un impact visuel élevé, comme les emballages de produits ou le matériel promotionnel, qui nécessitent ce type de mise en valeur. Les vernis brillants contribuent également à raviver les couleurs en accentuant les contrastes au sein des imprimés et en rendant les couleurs encore plus éclatantes qu'auparavant.
Mat
La finition mate offre une surface mate et non réfléchissante. Ce style permet de créer des designs subtils mais sophistiqués, comme des emballages de luxe ou des brochures et documents commerciaux haut de gamme ; son utilisation leur confère un aspect plus discret mais sophistiqué par rapport aux surfaces brillantes.
Satin
Les revêtements satinés servent d'intermédiaire entre les finitions brillantes et mates, offrant un brillant doux moins intense que le brillant tout en possédant une certaine qualité de réflexion. Le satin est souvent utilisé sur les emballages de produits de qualité supérieure pour donner une impression de haut de gamme sans créer de brillance excessive.
Soft Touch (toucher doux)
Revêtements soft touch Par John Moenschen Les revêtements soft touch ajoutent une texture veloutée et accueillante aux documents imprimés, rendant la lecture plus agréable et plus attrayante pour les clients. Populaire dans des secteurs tels que les cosmétiques et les parfums, où l'expérience tactile joue un rôle aussi important que l'esthétique visuelle, cette finition s'est avérée une option attrayante dans les applications d'emballage haut de gamme pour des articles de qualité supérieure tels que les cosmétiques, les parfums et les produits de luxe.
Effacement à sec
Revêtements effaçables à sec Les revêtements effaçables à sec permettent aux utilisateurs d'écrire sur des supports imprimés avec des marqueurs, puis d'effacer facilement les erreurs après avoir écrit avec de l'eau ou un nettoyant. Les vernis effaçables à sec sont donc idéaux pour les produits tels que les calendriers, le matériel éducatif et les produits promotionnels qui doivent être mis à jour régulièrement - y compris les calendriers. Il s'agit d'une option interactive qui ajoute du plaisir et de l'interactivité aux supports imprimés !
Crayon réceptif
Les revêtements réceptifs aux crayons permettent aux marques de crayon d'adhérer solidement sans s'effacer, ce qui fait de ce type de finition un choix précieux pour les produits nécessitant des notes manuscrites ou des annotations comme les formulaires, le matériel de prise de notes et certains emballages qui nécessitent des annotations manuscrites comme les formulaires.
Comment le revêtement aqueux est-il appliqué ?
Chez ReanPackaging, l'enduction aqueuse est généralement appliquée à l'aide d'une presse à imprimer au cours de notre processus de post-impression. Nous pulvérisons ou roulons une fine couche uniforme sur les surfaces imprimées à l'aide d'une encre à base d'eau, puis nous la laissons sécher rapidement - généralement en quelques minutes, car son durcissement à la lumière/chaleur sans UV permet un processus de séchage simple qui laisse les matériaux prêts pour un traitement ultérieur tel que les opérations de découpage/pliage/finition.
Différences entre le vernis aqueux, le vernis UV et le Vanish
Revêtement aqueux (AQ)
Il est essentiel de comprendre les différences entre les vernis en dispersion, les vernis UV et les vernis pour choisir une application adaptée aux besoins de l'imprimerie. Voici une comparaison de leurs propriétés :
- Surface de revêtement et vitesse de séchage: Les revêtements aqueux peuvent être appliqués sous forme de couches étendues qui couvrent toute une surface ; leur vitesse de séchage accélère considérablement les processus de production.
- Base de solutions: Fabriqué à l'aide de solutions non toxiques à base d'eau et respectueuses de l'environnement.
- Jaunissement: Les revêtements aqueux ont tendance à moins jaunir avec le temps que leurs homologues à base de solvant, offrant des choix esthétiques polyvalents dans des finitions mates, satinées ou brillantes pour les options de finition.
Revêtement UV
- Zone de revêtement: Les vernis UV offrent une grande souplesse d'utilisation lorsqu'ils sont appliqués en couches étendues ou localisées, ce qui permet une grande flexibilité en matière de conception et de finition.
- Vitesse de séchage: Ces revêtements durcissent immédiatement sous lumière ultraviolette pour un temps de finition rapide.
- Base de solutions: Les vernis UV sont des solvants à base de produits chimiques et doivent être manipulés avec précaution. De plus, leur nature non jaunissante permet de conserver la clarté et l'intégrité des couleurs.
- Finition: Les vernis UV ajoutent de la durabilité et de l'éclat aux matériaux imprimés en offrant des surfaces mates et brillantes pour les applications de vernis UV.
Vernis
- Zone de revêtement: Le vernis est adapté aux applications par inondation et par points, et permet de rehausser de manière sélective les zones imprimées.
- Vitesse de séchageLe vernis : a la vitesse de séchage la plus lente des trois options, ce qui peut entraver les calendriers de production.
- Base de solutions: Les vernis peuvent être à base d'eau ou de produits chimiques selon leur formulation.
- Jaunissement: En raison d'une dégradation naturelle au fil du temps, certains vernis peuvent changer de couleur au fil du temps, altérant ainsi leur aspect d'origine.
- Finition: Les vernis offrent une couche protectrice supplémentaire avec différents niveaux de brillance pour compléter une pièce. Ils existent en version mate, satinée et brillante.
6 Avantages du revêtement aqueux
Non toxique et respectueux de l'environnement
L'un des principaux avantages du revêtement en phase aqueuse est qu'il est à base d'eau et ne contient pas de produits chimiques par rapport aux alternatives à base de solvants comme les vernis, ce qui le rend plus sûr et plus écologique que ses homologues à base de solvants. Le revêtement en phase aqueuse est également conforme à diverses réglementations environnementales tout en ayant un impact moindre sur les émissions de carbone.
Polyvalent
Les vernis en dispersion peuvent être appliqués sur de nombreux matériaux différents, des substrats en papier et en carton à certains substrats en plastique, ce qui offre une grande polyvalence en matière d'emballage de produits, de matériel promotionnel ou de supports de marketing. Les vernis en dispersion sont donc la solution idéale.
Rentabilité
Les vernis aqueux ont tendance à être plus rentables que les vernis UV et autres finitions protectrices en termes d'économies et de temps de production ; leurs exigences réduites en matière d'équipement permettent des temps de durcissement plus rapides qui réduisent à la fois le temps de production et les coûts.
Durable et de longue durée
Les vernis aqueux offrent une forte protection contre l'usure, ce qui en fait une excellente solution pour les produits qui seront manipulés régulièrement. Les vernis aqueux permettent d'éviter les bavures, les rayures et la décoloration, ce qui permet aux documents imprimés de conserver leur aspect plus longtemps.
Séchage rapide
Les vernis aqueux sèchent rapidement, ce qui accélère le processus de production. Les fabricants peuvent ainsi manipuler et emballer plus rapidement les matériaux, ce qui leur permet d'améliorer leurs délais d'exécution.
Flexible
Quelles que soient les exigences du projet, les vernis en dispersion offrent d'innombrables possibilités de personnalisation qui permettent aux concepteurs et aux fabricants de choisir une finition parfaite pour leur matériel imprimé. Avec un tel choix à portée de main, trouver des solutions de vernis en dispersion avec lesquelles votre travail d'impression final se démarque des autres ne devrait pas être un problème !
Un aperçu détaillé du processus de revêtement aqueux
Le revêtement en phase aqueuse, bien que relativement simple à appliquer, comporte de nombreuses étapes pour produire des résultats de qualité supérieure. Vous trouverez ci-dessous un examen approfondi de chaque phase du processus de revêtement en phase aqueuse :
1. L'impression
Pour commencer le processus de revêtement en phase aqueuse, il faut d'abord procéder à l'impression des dessins. Diverses techniques d'impression - offset, flexographie ou numérique - peuvent être utilisées en fonction du volume et du type de travail d'impression demandé. Le choix de la technique d'impression peut avoir un impact sur la qualité et la compatibilité avec l'application du vernis, car l'encre doit d'abord durcir complètement avant d'être recouverte.
2. Revêtement
Après le séchage de l'impression, un vernis en dispersion doit être appliqué, soit directement à l'intérieur d'une machine à imprimer, soit à l'aide d'une machine indépendante. Un groupe de vernissage intégré ou indépendant applique une couche fine et uniforme sur toutes les surfaces dans ce que l'on appelle le "vernissage par inondation". Le vernis en dispersion étant à base d'eau, il est moins nocif pour les travailleurs et l'environnement que les options à base de solvants.
3. Le séchage
Une fois appliqué, le matériau de revêtement doit sécher. Les revêtements aqueux sont connus pour leur capacité à sécher rapidement en raison des processus d'absorption et d'évaporation de l'eau. Des rouleaux chauffants ou des systèmes de séchage à l'air chaud peuvent accélérer cette étape et garantir un séchage complet, sans bavure ni décalage de la surface finie. Il est essentiel que cette étape soit réalisée correctement pour garantir une adhésion durable sans bavures ni décalages dans les étapes ultérieures de la production.
4. Finition
Dans le cadre de l'étape finale d'un projet, des processus de finition supplémentaires peuvent être nécessaires en fonction des spécifications. Il peut s'agir de couper les feuilles imprimées dans leurs dimensions finales ou de les plier pour l'emballage ; de couper toute humidité résiduelle ; de plier pour l'emballage ou d'appliquer des couches supplémentaires telles qu'un vernis UV pour plus de brillance ou de protection, tout cela peut devoir être accompli avant que la finition ne soit réussie. Cela permet également d'éliminer au maximum l'humidité résiduelle et de garantir que le vernis durcit afin d'obtenir des finitions durables et attrayantes pour le matériel imprimé.
Chaque étape du processus d'enduction en phase aqueuse doit être gérée méticuleusement afin d'améliorer la qualité du matériel imprimé, de l'attrait esthétique à la durabilité en passant par la résistance - ce qui fait de l'enduction en phase aqueuse une excellente solution pour diverses applications d'impression.
Conclusion
Lorsque l'on sélectionne ReanPackaging en tant que fournisseur de vernis en phase aqueuse pour les emballages, vous pouvez être sûr que votre produit fini sera durable, visuellement attrayant et respectueux de l'environnement. Nos solutions de revêtement polyvalentes et respectueuses de l'environnement - qu'elles soient brillantes, douces au toucher ou extra-durables - sont spécifiquement adaptées aux exigences des entreprises modernes, ce qui permet à vos emballages de se démarquer sur un marché déjà concurrentiel.
FAQ
1. Quels sont les matériaux qui peuvent être recouverts d'un vernis en dispersion ?
L'enduction aqueuse peut être appliquée sur le papier, le carton et certains substrats plastiques, ce qui la rend adaptée à divers supports imprimés. Il offre des options d'application polyvalentes pour les produits des médias imprimés.
2. En quoi le revêtement en phase aqueuse est-il respectueux de l'environnement ?
Les revêtements aqueux sont à base d'eau et ne contiennent pas de composés organiques volatils (COV), ce qui réduit considérablement l'impact sur l'environnement tout en améliorant la sécurité sur le lieu de travail.
3. Quelle est la différence entre les finitions aqueuses brillantes et mates ?
Le brillant offre un aspect brillant et vibrant, tandis que le mat offre une surface non réfléchissante pour des visuels plus subtils.
4. Quelle est la vitesse de séchage d'un revêtement aqueux ?
Les revêtements aqueux sèchent généralement en quelques minutes, ce qui accélère les temps de production et simplifie les coûts de production.
5. Le revêtement aqueux peut-il être appliqué de manière sélective ?
Le vernis aqueux doit généralement être utilisé comme une couche de fond couvrant la totalité d'une surface ; le vernis UV et le vernis conviennent davantage à des applications ponctuelles.
