Grosses boîtes à cadeaux

Vous êtes à la recherche de grandes boîtes cadeaux en gros ? Nos solutions d'emballage en vrac combinent durabilité, style et prix abordable, ce qui est idéal pour célébrer des moments spéciaux pour des marques de toutes sortes !

Découvrez dès à présent notre collection de grands coffrets cadeaux

Nos grandes boîtes cadeaux en gros se situent à l'intersection de la praticité et de la présentation. Fabriquées à partir de matériaux de qualité supérieure tels que le carton rigide, le papier kraft écologique et le papier couché de luxe, chaque boîte offre un impact visuel et une intégrité structurelle pour une utilisation durable dans les cadeaux d'entreprise, les services d'abonnement, l'emballage de vente au détail ou les présentations d'événements spéciaux. Une fabrication précise avec des coins renforcés, des bords sans couture et une reproduction cohérente des couleurs pour toutes les commandes, quelle que soit leur taille, garantissent la fidélité à la marque pour toutes les commandes, quelle que soit leur taille. Ces contenants polyvalents offrent suffisamment d'espace pour l'agencement des produits ou l'emballage des sets, dans le cadre d'une expérience de marque !

Les entreprises font confiance à nos boîtes en raison de leur empilabilité, de leur efficacité de stockage et de leurs qualités protectrices qui permettent de sécuriser le contenu lors de l'expédition et de la manutention. Avec des quantités minimales de commande à partir de 500 unités et des remises sur volume pour les besoins plus importants, disponibles pour les entreprises de toute taille. Avec des options de personnalisation à partir de seulement 500 pièces par commande.

Solutions de personnalisation disponibles

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Éléments de produit personnalisables

La flexibilité est essentielle lors de la création de la solution d'emballage idéale pour votre marque, de sorte que nos grandes boîtes cadeaux en gros peuvent être entièrement personnalisées pour répondre à vos spécifications exactes et aux exigences de votre marque. Choisissez parmi des tailles allant du standard 10″x10″x5″ jusqu'à 20″x16″x6″, avec des couvercles télescopiques, des fermetures magnétiques, une construction pliable à plat, ou des découpes de fenêtres pour mettre en valeur le contenu, sans oublier les finitions de surface comprenant des laminés mats à très brillants avec des finitions laminées douces au toucher comme les surfaces en lin ou en soie pour les surfaces permettant de mettre en valeur le contenu. Vous avez la garantie d'une correspondance exacte à chaque fois ! Les options d'impression ponctuelle et d'impression en quadrichromie proposées par les fabricants garantissent une personnalisation complète !

Les éléments de la marque peuvent être intégrés grâce à des techniques telles que l'estampage en or, argent ou holographique, le gaufrage pour les logos tactiles, le gaufrage ou le débossage pour obtenir des logos tactiles, le gaufrage pour les logos tactiles, le vernissage UV par points pour accentuer les détails à fort contraste, les poignées en ruban assorties à votre palette de couleurs et la personnalisation intérieure telle que les inserts en mousse, les séparateurs d'emballage en papier de soie ou les plates-formes pour offrir des expériences mémorables lors du déballage.

Quantité minimale de commande requise

Comprendre les exigences de la commande vous aide à planifier efficacement vos besoins en matière d'emballage. Notre quantité minimale de commande (MOQ) standard pour les grandes boîtes cadeaux en gros commence à 500 unités pour la plupart des modèles standard afin de maintenir un coût raisonnable pour les petites et moyennes entreprises et les start-ups. Elle peut augmenter jusqu'à 1 000 unités pour les boîtes personnalisées hautement personnalisées nécessitant des exigences d'installation ou des efficacités de production, tout cela en respectant la qualité tout en gardant des coûts raisonnables.

Les entreprises qui souhaitent effectuer des essais à petite échelle peuvent sélectionner l'un de nos modèles en stock avec une quantité minimale de 250 unités, les options de personnalisation devenant de plus en plus limitées à partir de ce volume. Les startups et les marques émergentes peuvent profiter de notre programme d'échantillons qui fournit de petits lots d'essai de 50 à 100 unités à un coût unitaire plus élevé pour valider les concepts d'emballage avant de s'engager dans des quantités de production complètes.

Les marques établies ayant des besoins continus peuvent profiter de nos programmes flexibles d'entreposage et de mise à disposition pour produire de plus grandes quantités à des prix optimaux tout en étant stockées et expédiées selon votre calendrier. De cette manière, la gestion des stocks en tenant compte des coûts devient plus simple.

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Structure des prix

Comprendre nos structures de prix échelonnés vous permet de prendre des décisions éclairées concernant votre investissement dans l'emballage. Chez wholesale large gift boxes, nous croyons qu'il faut garder les choses accessibles, en offrant des incitations pour les quantités inférieures tout en récompensant les ventes de volume avec des taux réduits. Les prix de base commencent à 2,50-4,00 par unité pour les formats standard (10″x10″x5″ à 14″x14″x5″) lorsque vous commandez 500 unités ; ces coûts diminuent progressivement avec le temps jusqu'à atteindre 1,75-3,00 à 2 500 et 1,5-2,25 lorsque vous passez des commandes de 10 000 articles ou plus. Différents facteurs déterminent le coût final de votre emballage personnalisé, notamment les exigences en matière de dimensions et de volume. Les exigences dimensionnelles déterminent la consommation de matériaux ; les boîtes plus grandes nécessitent plus de matières premières. Le choix du matériau a une influence considérable sur le coût ; les options vont du carton SBS standard de 18 pt à des stocks de 26 pt de qualité supérieure ou à des papiers spéciaux.

Les conceptions d'impression complexes, telles que l'utilisation de plusieurs couleurs et la zone de couverture, ont un impact sur le temps de production et les exigences de mise en place, respectivement. Les techniques de finition spéciales telles que l'estampage, le gaufrage ou l'installation de fenêtres entraînent des coûts supplémentaires en fonction de la complexité ou de la zone de couverture ; les commandes de 1 000 unités offrent d'importantes possibilités d'économies, les baisses de prix se produisant généralement après 2 500, 5 000 et 10 000 unités produites.

Les entreprises qui ont des besoins continus peuvent compter sur notre tarification contractuelle avec des taux garantis pour des périodes de 6 à 12 mois afin de se protéger des fluctuations des coûts des matériaux tout en fournissant une budgétisation prévisible. Notre processus transparent d'établissement de devis comporte des ventilations de chaque élément contribuant à votre prix final, ce qui vous permet de comprendre pleinement sa valeur en tant qu'investissement dans des solutions d'emballage.

Calendrier de production

La compréhension de votre calendrier de production permet de planifier efficacement les lancements de produits et les promotions spéciales. En moyenne, les cycles de production des grands coffrets cadeaux durent de 15 à 25 jours ouvrables, de l'approbation finale de la conception à l'expédition. La préproduction commence par la préparation de la maquette finale, la mise en correspondance des couleurs et la confirmation de la ligne de découpe - des processus qui nécessitent généralement 3 à 5 jours ouvrables de préproduction. Phase de production La phase de production comprend généralement la préparation des matériaux, l'impression, la découpe, le collage et les opérations de finition, qui prennent de 10 à 15 jours ouvrables en fonction de la complexité de la commande et de la charge de travail de l'installation. L'inspection de la qualité et la préparation de l'emballage ajoutent 2 à 4 jours supplémentaires avant que les marchandises puissent être expédiées pour être distribuées.

Les facteurs susceptibles d'allonger nos délais sont notamment la création de matrices personnalisées pour des conceptions structurelles uniques (5-7 jours), des techniques de finition spécialisées telles que des éléments appliqués à la main (3-6 jours), ou l'approvisionnement en matériaux pour des stocks peu courants ou des options durables (ce qui peut ajouter 5-10 jours). Nous proposons des services de production accélérée qui peuvent raccourcir ce délai standard jusqu'à 40% avec des options d'urgence pour les conceptions standard disponibles avec des délais de 10 à 15 jours à des frais supplémentaires basés sur la taille et la complexité de la commande.

Les commandes récurrentes utilisant des modèles familiers prennent généralement entre 12 et 20 jours ouvrables en raison des exigences réduites en matière d'installation et des mises à jour régulières des étapes de production sur notre portail client, ce qui garantit la transparence à chaque étape de la fabrication et vous permet de suivre la commande depuis l'atelier de production jusqu'au quai d'expédition.

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Exemples de services

L'évaluation de la qualité avant la production en série permet de s'assurer que votre commande finale répond à vos attentes. Notre service d'échantillonnage offre plusieurs moyens de vérifier la qualité de la conception, des matériaux et de la construction avant de procéder à des tirages complets. Les processus d'échantillonnage de préproduction commencent généralement par des épreuves numériques qui affichent les dimensions exactes, les mises en page d'impression et les spécifications de couleur pour approbation initiale. Dès que nous avons reçu votre approbation numérique, nous produisons des échantillons physiques blancs (maquettes non imprimées). Ces échantillons blancs présentent la conception structurelle, les mécanismes de pliage, la taille et le toucher de votre emballage avant d'être imprimés avec les graphiques et la maquette finaux. Des échantillons de préproduction peuvent être créés avec des méthodes d'impression et de finition réelles pour une évaluation approfondie, mais ils coûtent généralement entre $150-350 en fonction de la complexité. Leur développement prend généralement entre 7 et 12 jours ouvrables pour des échantillons complets avec toutes les finitions appliquées.

L'évaluation d'échantillons présente de nombreux avantages pour les entreprises. Ils nous permettent de tester l'intégration du produit dans l'emballage, de vérifier les éléments de l'expérience de déballage et de valider la durabilité de l'expédition par des tests de transit, ainsi que d'obtenir l'avis des parties prenantes avant de s'engager dans une production complète. En outre, pour les entreprises qui souhaitent comparer plusieurs options côte à côte, nous fournissons des kits d'échantillons présentant différents poids de matériaux, techniques de finition ou variations structurelles afin de faciliter la comparaison des options côte à côte.

Les procédures de demande d'échantillons sont simples. Il vous suffit de contacter votre chargé de clientèle pour lui communiquer vos spécifications ou d'utiliser notre portail de demande d'échantillons en ligne où vous pouvez télécharger des fichiers de conception, spécifier des exigences et suivre l'état d'avancement de la production des échantillons. Tous les coûts d'échantillons encourus pendant les quantités de production seront appliqués en tant que crédits pour les commandes finales.

Qualité et expertise

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Sélection des matériaux

Un emballage exceptionnel commence par des matériaux de qualité supérieure qui combinent l'attrait esthétique et la performance fonctionnelle. Chez Wholesale Large Gift Boxes, nous sélectionnons avec soin des matériaux qui concilient qualité, durabilité et valeur. Les composants structurels de base utilisent généralement du carton rigide d'une épaisseur comprise entre 18 et 30 points pour offrir stabilité et protection tout en créant des coins et des bords nets. Cette base peut être complétée par des couvertures de qualité supérieure, telles que des papiers offset certifiés FSC, des feuilles spéciales texturées ou des options de kraft recyclé, pour des emballages qui apportent une personnalité unique. Nous proposons également des papiers couchés avec des finitions perlées, métalliques ou douces qui créent un impact tactile immédiat lorsque les clients interagissent avec votre marque.

Chaque matériau est soumis à des tests de durabilité rigoureux qui incluent la résistance à l'écrasement, la résistance à la traction et l'endurance au pliage afin de garantir la performance tout au long de son parcours dans la chaîne d'approvisionnement. Notre approvisionnement en matériaux privilégie les fournisseurs responsables avec une documentation transparente sur la chaîne de contrôle, tout en offrant des options de contenu recyclé allant de 30 à 100% pour le recyclage des déchets de post-consommation. En outre, pour les marques qui recherchent des solutions écologiques, nous proposons également des papiers alternatifs à base de fibres de coton ou des papiers de pierre contenant du carbonate de calcium ou des matériaux composés de déchets agricoles comme la paille de blé ou les fibres de bambou.

Tous les adhésifs utilisés pendant la construction sont soigneusement choisis en tenant compte à la fois de la force d'adhérence et de l'impact sur l'environnement, les formulations à base d'eau devenant souvent notre norme par défaut dans nos installations de production. Notre attachement à l'excellence des matériaux garantit que votre emballage conserve son intégrité structurelle tout en offrant aux clients une expérience mémorable de la marque.

Norme de qualité

Nous garantissons une qualité constante pour protéger la réputation de votre marque. Notre contrôle de la qualité couvre chaque étape de la production, en commençant par la vérification des matériaux tels que le papier, l'encre et les adhésifs pour s'assurer de leur cohérence et de leur conformité aux normes de sécurité. La planification de la préproduction définit des critères d'inspection clairs pour la couleur, la taille et l'alignement.

Pendant la production, des systèmes automatisés et des contrôles par l'opérateur surveillent la qualité en temps réel. Nous suivons des protocoles d'échantillonnage stricts pour détecter rapidement tout problème, avec des tests supplémentaires pour la résistance, la durabilité et la précision des couleurs. Nos installations sont certifiées ISO 9001 et FSC, ce qui témoigne de notre engagement en faveur de la qualité et du développement durable. Cela garantit que vos emballages ont un aspect professionnel et cohérent, renforçant ainsi l'image de votre marque.

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Capacités de production

Notre solide infrastructure de production répond à divers besoins en matière d'emballage et peut s'adapter à la croissance de l'entreprise. S'étendant sur plus de 120 000 pieds carrés, nos installations de production comprennent des capacités complètes qui couvrent toutes les facettes de la création d'emballages personnalisés - l'équipement du service d'impression comprend des presses offset six couleurs avec des unités d'enduction en ligne capables de traiter 15 000 feuilles par heure ; les presses numériques offrent une qualité similaire sans coûts d'installation pour les productions à court tirage ; tandis que les machines de découpe informatisées avec une précision de positionnement de 0,1 mm à des vitesses allant jusqu'à 7 500 feuilles par heure assurent la précision et l'efficacité de l'équipement de conversion qui assure à la fois la précision et l'efficacité !

Les capacités de finition spéciale de Special Finishing Solutions comprennent la dorure à chaud avec plusieurs stations d'alimentation pour les conceptions complexes, le gaufrage/débossage avec des contrôles de profondeur allant jusqu'à 1 mm, le collage de fenêtres pour des installations PET cristallines et des systèmes de collage spécialisés pour compléter des conceptions structurelles uniques. Nous employons des concepteurs structurels internes utilisant des systèmes de CAO pour des solutions d'emballage personnalisées, tout en créant et en testant des prototypes avant le début de la production. En outre, les spécialistes de la gestion des couleurs s'appuient sur des systèmes d'épreuvage calibrés par spectrophotométrie pour maintenir la fidélité des couleurs sur tous les matériaux et toutes les séries de production.

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