골판지란 무엇인가요?
골판지 상자는 골판지 상자라고 하면 흔히 떠올릴 수 있는 골판지 상자입니다. 이름에서 알 수 있듯이 골판지로 만들어지며, 심지와 라이너보드를 접착하여 만듭니다. 그 후 로고를 인쇄하거나 필요한 모양이나 크기로 성형하는 등의 공정을 거쳐 우리가 사용하는 골판지 상자로 완성됩니다.
골판지는 언제 발명되었나요?
골판지는 1856년 영국의 에드워드 G. 힐리와 에드워드 E. 앨런이 발명했으며, 원래 포장 도구로 특허를 받았지만 당시 유행하던 키가 큰 모자를 지지하는 시스템으로 널리 사용되었습니다. 그 인기는 계속 높아져 19세기 후반에는 골판지가 배송 업계의 아이콘으로 부상하기 시작했습니다. 오늘날 골판지는 전 세계에서 포장 및 배송에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나로 자리 잡았습니다.
패키징 산업에서의 중요성
골판지 상자는 나무 상자와 같은 전통적인 포장 용기를 대체하면서 전 세계 포장 산업의 초석이 되었습니다. 이는 제품 배송에 있어 사용 편의성과 신뢰성이 뛰어나기 때문입니다. 배송에 관한 한, 골판지 상자는 인상적인 보호 기능을 제공하며 비즈니스 소유자는 상품이 온전하게 도착할 것이라는 확신을 가질 수 있습니다. 최신 골판지 상자는 미적으로도 아름답고 친환경적입니다! 깨지기 쉬운 전자 제품부터 대형 산업 장비까지 골판지 상자는 모든 포장 요구 사항에 맞는 안정적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
골판지 상자의 종류
단일 벽 골판지 상자
3겹 골판지 상자라고도 하는 단일 벽 골판지 상자는 가장 일반적인 골판지 상자 유형 중 하나입니다. '단일 벽'이라는 이름은 골판지 한 층(가운데 물결 모양 부분)을 의미하며, '3단'이라는 이름은 라이너보드와 골판지의 각 층을 세는 데서 유래했습니다.
이중벽 골판지 상자
이중벽 골판지 상자는 이름에서 알 수 있듯이 골판지 두 겹과 라이너보드 세 겹으로 이루어져 있습니다. 아래 이미지와 같이 라이너보드와 골판지 층의 총 개수로 인해 5겹 골판지 상자라고도 합니다!
3중 벽 골판지 상자
짐작하셨겠지만, 3중 벽 골판지 상자는 세 겹의 골판지로 만들어집니다! 이 상자는 두 개의 외피 골판지 층과 한 층의 골판지 층으로 구성되어 있어 충분한 지지력과 쿠션감을 제공합니다. 따라서 3중 벽 골판지 상자는 단일 벽 및 이중 벽 상자에 비해 더 튼튼하고 안정적입니다. 따라서 더 무거운 물건을 넣을 때 더 좋으며 배송 및 포장에 매우 인기 있는 상자입니다!
골판지 상자의 장점
가장 널리 사용되는 포장재에는 많은 이점이 있습니다. 배송 요구 사항에 가장 적합한 옵션이 되도록 설계되었습니다.
풍부한 원자재, 저렴한 비용
골판지는 나무 조각, 대나무, 짚, 갈대 등 다양한 원재료로 만들 수 있기 때문에 나무 상자의 절반 정도의 비용으로 제작할 수 있습니다. 골판지의 속이 빈 구조는 재료를 덜 사용하면서 지지력을 유지합니다.
강도 및 내구성
가볍고 구조적으로 견고한 디자인으로 운송 중 충분한 쿠션과 보호 기능을 제공하여 고객에게 배송되는 동안 상품을 안전하게 보관할 수 있습니다.
친환경 속성
골판지 상자는 재활용 및 재사용이 용이하여 기업이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 되는 포장 솔루션을 제공합니다!
사용자 지정 및 인쇄 옵션
골판지 상자 생산이 자동화되어 이 과정이 쉬워졌습니다. 이 프로세스는 특정 요구 사항에 맞게 조정 및 조정할 수 있으므로 비즈니스 요구 사항에 맞는 모양과 크기의 상자를 만들 수 있습니다. 또한 인쇄 과정에서 쉽게 사용자 지정할 수 있어 로고와 이미지를 선명하고 정확하게 표시할 수 있습니다.
보관 및 운송에 편리함
골판지 상자는 접어서 평평하게 놓을 수 있기 때문에 보관과 운송에 매우 편리합니다. 또한 운송 과정에서 쉽게 이동할 수 있으며 차량이나 창고에서 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다.
골판지는 어떻게 생산되나요?
원재료
골판지와 라이너 보드는 골판지의 주요 재료입니다. 접착제와 결합하면 완제품이 완성됩니다.
제조 프로세스
용지 선택
골판지 상자는 일반적으로 판지라고도 하는 크래프트지를 사용하여 제작합니다. 크래프트지는 비용 효율적이면서도 장거리 운송을 견딜 수 있을 만큼 튼튼한 소재입니다. 종이 롤은 골판지 기계에 공급됩니다.
골판지 프로세스
종이가 골판지를 통과할 때 두 장의 라이너보드와 한 장의 플루티드 매체가 통과합니다. 플루티드 매체가 통과하면서 일련의 아치가 상자에 강도와 견고함을 제공합니다. 두 장의 라이너보드가 아치에 접착되어 골판지가 완성됩니다!
자르기 및 슬리팅
골판지를 특정 길이로 자르고 슬리팅 기계를 사용하여 동일한 크기로 다듬어 균일한 상자를 만듭니다.
득점 및 슬롯
절단 후 정확한 간격으로 보드에 점수선을 구겨서 상자를 최종 모양으로 접을 수 있도록 합니다. 그런 다음 슬롯 머신으로 플랩과 탭이 접힐 공간을 잘라냅니다.
인쇄 및 다이 커팅(옵션)
고객이 상자를 사용자 지정하기로 선택한 경우 여기에 몇 가지 꾸미기 옵션을 추가할 수 있습니다. 로고, 브랜드 이름 및 기타 시각적 요소를 추가할 수 있습니다. 다이 커팅은 많은 사람들이 자신에게 적합하다고 생각하는 독특한 프로세스입니다. 이 과정에서 다이 커팅 기계는 판지에 다양한 모양을 각인하거나 외부에 질감이 있는 컷아웃을 추가할 수 있습니다.
접기 및 붙이기
스코어링과 슬롯 작업이 완료되면 판지를 상자 모양으로 만듭니다. 필요한 플랩과 탭이 적절하게 밀봉되도록 접착제를 도포합니다.
품질 관리
마지막으로 각 상자는 고객에게 발송되기 전에 최종 골판지 상자가 크기, 강도 및 외관 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 거칩니다.
골판지 상자를 위한 특수 가공 기술
골판지 상자의 기능, 내구성 및 시각적 매력을 향상시킬 수 있는 특정 기술과 사용자 지정이 있습니다. 다음은 선택할 수 있는 몇 가지 일반적인 옵션입니다:
엠보싱 및 디보싱
엠보싱은 상자 표면의 특정 영역을 올려서 돌출된 패턴이나 디자인을 만듭니다. 반면 디보싱은 함몰된 패턴을 만듭니다. 이러한 기법은 상자에 질감과 시각적 흥미를 더합니다.
라미네이팅
라미네이션 기술을 사용하여 골판지 상자 표면에 얇은 필름이나 종이를 적용합니다. 이는 추가적인 내습성을 제공하고 표면 광택을 향상시킵니다.
창 패치
이 기술을 사용하면 고객이 상자를 열지 않고도 내용물을 확인할 수 있습니다. 제빵 제품이나 전자 제품과 같은 품목의 포장에 자주 적용됩니다.
천공
천공은 지정된 선을 따라 일련의 작은 구멍이나 절단을 만드는 것을 포함합니다. 이러한 천공된 가장자리를 통해 고객이 쉽게 접근하고 개봉할 수 있습니다.
핫 포일 스탬핑
핫 포일 스탬핑은 상자 표면에 금속 포일을 적용합니다. 이 기술은 열과 압력을 사용하여 이루어지며 금속성 액센트를 추가하여 더욱 차별화된 외관을 만들 수 있습니다.
스팟 UV 코팅
스팟 UV 코팅은 상자의 특정 영역에 적용할 수 있는 광택이 있는 투명 레이어로, 무광택과 유광 마감의 대비를 만들어냅니다. 로고, 그래픽 또는 강조하고 싶은 특정 텍스트에 사용됩니다.
엣지 씰링
가장자리 밀봉은 골판지에 특수 코팅을 적용하여 습기로부터 보호하고 내구성을 강화하여 배송 과정에서 상자를 최상의 상태로 유지하는 작업입니다.
정전기 방지 코팅
전자제품을 배송하는 경우 정전기 방지 코팅은 필수입니다. 이 코팅은 전자 부품이나 기타 민감한 장비를 심각하게 손상시킬 수 있는 상자 표면의 정전기를 줄이거나 제거하기 위해 적용됩니다.
변조 방지 봉인
배송에 있어서는 항상 보안을 강화하는 것이 좋습니다. 변조 방지 봉인은 제품의 원래 상태와 내용물을 변경한 사람이 없음을 보장하는 데 중요합니다. 이러한 봉인은 포장된 시점과 고객이 수령한 시점 사이에 패키지가 개봉되었는지 여부를 나타냅니다.
핸들 및 인서트
처리 및 배송 중에 상자를 더 편리하게 운반할 수 있도록 손잡이를 추가할 수 있습니다. 인서트와 칸막이는 배송 중 제품을 정리하고 섬세한 품목을 보호하는 데 유용합니다.
결론
배송 및 포장 제품이라면 골판지 상자가 최고의 선택입니다. 제조 공정을 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리고 조직의 요구에 맞는 상자를 주문할 때 어떤 옵션이 있는지 이해할 수 있습니다. 제빵 제품부터 섬세한 전자 제품에 이르기까지 골판지 상자는 포장 요구 사항을 충족하는 제품이 될 수 있습니다.
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